履帶式拋丸機在日常使用中可能會出現(xiàn)一些故障，中山泰達自動化對此做了一個總結(jié)，讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來解決。

一、清理效果及時間長

產(chǎn)生原因：

1.定向套窗口位置不對

2.拋丸器內(nèi)護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重。

3.使用彈丸過小。

4.彈丸流量過小。

排除方法：

1.調(diào)整定向套開口位置。

2.檢查各件，若磨損嚴重應立即更換。

3.選擇合適彈丸。

4.調(diào)節(jié)電磁閘門，增大彈丸流量，若彈丸循環(huán)不足，應加入彈丸。

二、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

產(chǎn)生原因：

1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物。

2.軸承磨損嚴重或進了雜物。

3.提升機皮帶松弛。

排除方法：

1.打開清理室前面的小檢修門，除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動。

2.檢查軸承是否磨損嚴重或進了彈丸（更換）。

3.調(diào)整提升機上部的漲緊裝置，漲緊皮帶。

三、提升機皮帶打滑發(fā)生較大摩擦磕碰聲

產(chǎn)生原因：

1.皮帶松弛。

2.提升機下部物料阻塞。

3.提升機皮帶跑偏。

排除方法：

1.調(diào)整提升機上部的調(diào)整螺旋栓使皮帶漲緊。

2.打開提升機下部的檢查門，人工除堆積雜物，按順序開機。

3.打開提升機上部的維修蓋，觀察皮帶跑偏方向，調(diào)整提升機上部的漲緊裝置，邊調(diào)邊單動試車。

四、分離器分離效果差

產(chǎn)生原因：

1.流量不均勻。

2.分離器風速不合適。

3.分離器調(diào)節(jié)板位置不合適。

排除方法：

1.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置，達到滿流幕。

2.調(diào)整接分離器管路蝶閥，使分離器風速達到4~5m/s。

3.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置。

五、拋丸電動機發(fā)熱

產(chǎn)生原因：

1.拋丸量過大。

2.軸承損壞。

排除方：

1.根據(jù)電流顯示（負載電流不超過20A）調(diào)整供丸閘門，降低拋丸量。

2.更換軸承。

3.檢查線路。

六、拋丸器震動噪聲較大

產(chǎn)生原因：

1.平衡性差。

2.葉片斷裂。

3.相對一組葉片磨損不均，引起重量差大。

排除方法：

更換葉片，相對一組葉片的重量不大于5克，更換時應成組更換。

七、室體灰塵外溢

產(chǎn)生原因：

1.密封不良。

2.吸塵風量過小。

排除方法：

1.檢查除塵管道及室體密封是否良好。

2.除布袋除塵器中的灰塵。

3.調(diào)整蝶閥，增大風量。

八、除塵風機有異常響聲

產(chǎn)生原因：

1.風輪松動。

2.風輪附著灰塵過多。

排除方法：

1.對風輪進行緊固。

2.除灰塵。                http://m.jefnmbc.com/